Pertama, konsep dan fenomena tekanan
Dukungan tekanan adalah fenomena bahwa berat pada bit tidak dapat secara efektif ditransfer ke bit karena pengurangan lubang yang berlebihan atau resistensi gesekan selama pengeboran. Hasil penelitian menunjukkan bahwa berat pada bit terus meningkat tetapi tidak ada penetrasi, tekanan pompa stabil dan torsi tidak meningkat secara signifikan. Pada saat ini, kecepatan harus dikurangi dan secara bertahap bertekanan sampai torsi melonjak dan berat pada rebound bit, menunjukkan bahwa bit pecah melalui bagian pereduksi. Lubang harus dilintasi berulang kali setelah setiap pekerjaan untuk memastikan bahwa lubangnya halus. Operasi yang tidak tepat dapat menyebabkan risiko memegang pompa atau menempel.
Kedua, bahaya dan penyebab tekanan
Lintasan Sumur Sumur Buruk: Dalam sumur terarah atau horizontal, penyimpangan lintasan atau beberapa koneksi terbalik dapat meningkatkan gesekan antara alat pengeboran dan dinding sumur bor, terutama di sumur dengan kemiringan produksi yang tinggi.
Akumulasi stek: Sulit untuk membawa stek di sumur yang sangat miring, membentuk beding stek dan meningkatkan gesekan geser. Strata keras seperti Shahejie lebih cenderung didukung oleh beding stek.
Kinerja lumpur yang buruk: Kue lumpur tebal atau koefisien gesekan tinggi akan meningkatkan resistensi kontak antara alat pengeboran dan dinding. Ketika kue lumpur terlalu tebal, tekanannya tiba -tiba menekan pompa, dan gaya pengangkatan bahkan melebihi beban tekanan yang lebih rendah.
Ketiga, solusinya
Optimalkan lintasan lintasan dan alat pengeboran sumur bor: Gunakan teknologi kemudi untuk mengontrol lintasan, mengurangi jumlah kerah bor, dan gunakan pipa bor berat untuk mengurangi kekakuan dan menghindari dukungan lokal dari dinding sumur bor.
Peningkatan pemurnian lubang bor: Tingkatkan laju aliran (misalnya φ311> 3.4m³/mnt), sesuaikan rasio plastik dinamis lumpur dengan 0. 42 ~ 0. 50, pertahankan viskositas selama lebih dari 48 detik, dan meningkatkan kapasitas pengangkut pasir. Lubang lama bersepeda untuk menghilangkan bedeng setebal selama orientasi.
Tingkatkan pelumasan lumpur:
Campur 3 hingga 5 ton minyak mentah (kandungan <10%) dan gunakan dengan pelumas berbasis air untuk menghindari runtuhnya kue lumpur.
Menambahkan aspal sulfonasi atau resin fenolik untuk meningkatkan kualitas kue lumpur, pembentukan keras dapat ditambahkan 200 ~ 300kg grafit yang diperluas untuk mengurangi gesekan.
Kesimpulan
Masalah dukungan tekanan harus ditangani secara komprehensif dari tiga aspek: kontrol teknik, pembersihan lubang bor dan optimasi lumpur. Melalui operasi yang baik dan penyesuaian material, risiko dukungan tekanan dapat dikurangi secara efektif untuk memastikan efisiensi dan keamanan pengeboran.